轉矩曲線分析是組件分析與研究的主要方法。

該曲線源自螺釘完全旋入組件直至破損的過程，整個過程中記錄下每個角度或時間段的扭矩值。

通過分析扭矩曲線，我們的應用工程師為客戶提供大量有關組件內螺釘性能的寶貴數據，其中涉及：

• 針對裝配線路正確安裝和優化的參數。
• 設計方案的確認。
• 組件的穩定性和人體工學性能。

若要最大程度發揮試驗效果，必須正確認識并理解扭矩曲線中所含的信息，這點非常重要。?

下方所繪曲線對應于REMFORM?6號直徑螺釘擰入PBT+30GF塑料件的過程。

旋入區域: 對應于螺釘頭觸碰到罩面材料之前的扭矩值和角度值。在此區域內，我們可獲悉以下參數：

• 旋入扭矩T_th:?最小扭矩，即確保在組件上施加一定夾緊力的必要扭矩。在此曲線中，該值對應于此區域中的最大扭矩。
• 攻絲能量?是指該曲線攻絲區域下方的面積。此面積越小，組件的人體工學性能越高（螺絲起子用力越小），但抗振動松脫性越低。
• 攻絲角度:?對應于固定螺釘必要的轉動角度。角度越小，裝配線的生產率越高。

擰緊區域:?對應于開始夾緊零件直至失效的扭矩值和角度值。

• 最佳裝配扭矩T_a:?確保壓實，并防止不必要的零件變形。

失效區域:?包括夾緊力失去后的扭矩值和角度值。

• 失效扭矩T_f:?組件內部發生失效時的扭矩值。系統內允許的最大扭矩，對應于該區域內的最大值（峰值）。
• 失效模式:?定義組件發生失效的方式。典型失效模式包括剝離、螺釘破裂和凹槽損壞。

旋入扭矩和失效扭矩之差決定了組件的穩定性。